鋁型材因?yàn)橛辛己玫膶?dǎo)熱性外、易加工性，被廣泛用作散熱器，鋁型材生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)散熱器時(shí)需要從鑄錠、模具、擠壓工藝幾方面配合，才能順利生產(chǎn)出散熱器型材，下面錦鋁小編就來(lái)具體介紹一下。

1、鑄錠質(zhì)量

鋁型材生產(chǎn)廠在擠壓散熱器時(shí)要嚴(yán)格控制雜質(zhì)含量，保證鋁合金純度。鑄錠的表面要光滑，端面要平整，不能切成臺(tái)階狀或切斜度太大，臺(tái)階狀或切斜度太大，會(huì)導(dǎo)致模具的齒形擠斷或產(chǎn)生堵模或擠壓成型不好的現(xiàn)象。

2、對(duì)模具的要求

散熱器鋁型材要能順利擠壓成功，模具的設(shè)計(jì)要合理，要盡量避免鑄錠直接擠壓到模具工作帶上。齒與齒之間的加工誤差要小，加工誤差大容易產(chǎn)生偏齒，散熱片的厚薄不均勻，甚至?xí)a(chǎn)生斷齒的現(xiàn)象。

3、減少擠壓力

為了防止散熱器鋁型材模具斷齒應(yīng)盡量減少擠壓力，在試模和擠壓鑄棒時(shí)，為確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，鋁型材生產(chǎn)廠在擠壓散熱器時(shí)鑄棒不宜太長(zhǎng)，最好用更短的鑄棒來(lái)試模。

4、擠壓工藝

鋁型材生產(chǎn)廠在擠壓散熱器前可以先在電腦上做模擬試驗(yàn)，看模具設(shè)計(jì)的工作帶是否合理，然后在擠壓機(jī)上試模。擠壓散熱器時(shí)，應(yīng)注意控制好擠壓速度和模具的加熱溫度，要使模具溫度與鑄錠溫度相近。

【上海錦鋁】：以上就是鋁型材生產(chǎn)廠在擠壓生產(chǎn)散熱器時(shí)應(yīng)該注意的幾個(gè)事項(xiàng)，希望能幫到大家。